Ковка цилиндров

Свободная ковка относится к деформации стальных слитков в желаемую форму и размер с помощью основных операций, таких как молоток, осадка, растяжение и гибка без ограничений формы. Процесс свободной ковки является гибким и подходит для единичного и мелкосерийного производства, а также для изготовления крупных и сложных поковок. Мы можем настраивать проектирование и производство в соответствии с чертежами заказчика, и наш ассортимент продукции включает в себя поковки валов, поковки спекания, поковки колец, поковки цилиндров и поковки модулей. Состояния термической обработки включают отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, обработку на твердый раствор и т. д. В соответствии с потребностями заказчика статус поставки может быть черновой обработкой или прецизионной обработкой. Мы можем настроить максимальный вес одной поковки до 350 тонн, максимальную длину 30 метров. Максимальный диаметр поковки кольца может достигать 13 метров, а максимальный диаметр поковки спекания может достигать 6 метров.

Цилиндрические поковки/полые поковкишироко используются в энергетике, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, судостроении, морской технике, металлургии, химической промышленности и других областях, играя важную роль в качестве ключевых компонентов.

Материал: C45, 35CrMo4, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 20Cr2Ni4,34NiCrMoV14-5, 35NiCrMoV12-5, 56NiCrMoV7,40CrNi, 40NiCrMo6, 40CrMoV, 40Cr,51CrV4

18CrNiMo7-6, AISI4130, S355J2G3, St52-3, AISI4340, AISI4140, 304L, 316L...

Размеры кованого кольца/катаного кольца: Вес большого кольца 25 тонн, высота 1,5 метра, внешний диаметр 15 метров, а ширина кольца 1,2 метра!

Метод плавки кованого материала — ЭФ+ЛФ+ВД.

Термическая обработка: отжиг, нормализация, закалка и отпуск, твердый раствор.

Преимущества продукта:

1. Для производства сырья используется высококачественный процесс очистки в электродуговой печи и вакуумной дегазации, гарантирующий отсутствие в сырье дефектов, таких как поры, песчаные раковины, трещины и т. д., низкий уровень вредных компонентов, таких как сера и фосфор, и соответствие национальным стандартам по вредным газам, таким как N, H, O и т. д.;

2. Процесс ковки является разумным, с коэффициентом ковки более 5. Сырье многократно и полностью осаживается и удлиняется для устранения таких дефектов, как пористость, измельчения размера зерна и повышения плотности структуры;

3. После ковки проводят отпускную обработку, которая устраняет ковочные напряжения, измельчает зерно, делает структуру металла однородной, облегчает обработку и создает основу для последующей термической обработки;

Мы являемся ведущим поставщиком поковок и литья, производимых открытыми и закрытыми штампами. Мы производим черновые, полуфабрикатные и готовые детали, а также готовые узлы для сложных условий применения.