4330V Насос ковка

AISI 4330В — никель-хром-молибден-ванадиевая легированная сталь, относящаяся к низколегированным высокопрочным конструкционным сталям.
Являясь улучшенной версией легированной стали марки 4330, сталь 4330V обладает улучшенной прокаливаемостью за счет добавления ванадия и может приобретать более высокую прочность и ударопрочность при низких температурах после закалки и отпуска.

Сталь 4340V подходит для деталей, подверженных ударным нагрузкам или концентрации напряжений. Она широко используется в нефтегазовой промышленности для таких применений, как нефтяные инструменты, буровые долота, держатели инструментов и развертки, а также болтовые соединения и планеры самолетов в аэрокосмической промышленности.

4330 — это тип низколегированной стали, которая может выдерживать большие нагрузки и суровые условия окружающей среды. Она состоит из различных редких элементов, таких как хром, никель, молибден и ванадий, которые делают ее очень устойчивой к износу, разрывам и коррозии. Более того, присутствие ванадия усиливает ее способность выдерживать высокие нагрузки.

Сплав 4330 представляет собой комбинацию двух основных элементов – марганца и углерода, которые вместе формируют его высокую прочность и жесткость. Кремний также играет свою роль, поскольку он помогает еще больше повысить твердость и прочность. В то же время фосфор и сера являются примесями, которых следует избегать или сводить к абсолютному минимуму, чтобы не повредить свойствам сплава 4330.

Для обеспечения высочайшей прочности и долговечности отличным выбором станет легированная сталь 4330.

Химический состав сплава 4330 следующий:

• Углерод (С): 0,30-0,34%

• Кремний (Si): 0,15-0,35%

• Марганец (Mn): 0,75 – 1,00%

• Фосфор (P): 0,025% макс.

• Сера (S): 0,010% макс.

• Хром (Cr): 0,75 – 1,00%

• Никель (Ni): 1,65-2,00%

• Молибден (Mo): 0,40-0,50%

• Ванадий (V): 0,05-0,10%

AISI 4330В КОВКА СТАЛИ

• Начальная температура ковки:1150-1200℃

• Конечная температура ковки:>850℃

• Скорость нагрева:Строго контролируйте скорость нагрева, которая должна быть равномерной и стабильной, чтобы предотвратить появление трещин, вызванных неправильным нагревом.

• Время выдержки:Убедитесь, что материал полностью и равномерно прогрет, а время выдержки не должно быть слишком долгим или слишком коротким.

• Коэффициент ковки:выше 4:1

• Обработка после ковки:По нашему опыту, сталь 4330В имеет чрезвычайно высокую чувствительность к образованию белых пятен, поэтому дегидрирующий отжиг после ковки является необходимым процессом термической обработки.

Мы являемся ведущим поставщиком поковок и литья, производимых открытыми и закрытыми штампами. Мы производим черновые, полуфабрикатные и готовые детали, а также готовые узлы для сложных условий применения.