БАЛКА ГОРЯЧЕЙ КОВКИ

Пресс горячей штамповки широко используется в машиностроении, в то время как балка является важной частью оборудования пресса горячей штамповки. Ее качество напрямую влияет на работу и эффективность производства оборудования заказчика. У нас есть богатый опыт в крупногабаритном стальном литье, и производство нижней балки пресса горячей штамповки пользуется популярностью у заказчиков.

Спецификация：

Вес:> 5-80 тонн

Материал: ZG35, ZG45 и т.д.

Приложение:Кузнечно-прессовое\Металлургическая промышленность

Возможность настройки: Да, по чертежам заказчика

Наши преимущества:

1. Богатый опыт, возможность массового производства верхних и нижних балок горячей штамповки и других компонентов с коротким циклом литья;

2. Во время литья стальных балок методом горячего литья под давлением мы строго контролируем испытания образцов, проверку продукции, оценку качества и другие работы с сырьем, и оснащены вакуумным спектрометром прямого считывания GS1000 немецкой компании OBLF, высокоскоростным анализатором серы и углерода, цифровым ультразвуковым дефектоскопом, многоцелевым магнитопорошковым дефектоскопом и другими профессиональными физическими и химическими испытательными установками. Неразрушающий контроль каждой отливки, не допускаем выхода бракованной продукции с завода;

3. Внедрение технологии модификации и продувки аргоном днища ковша для строгого контроля качества жидкой стали, эффективного снижения содержания газов и вредных элементов в жидкой стали, повышения ее чистоты, с тем чтобы гарантировать, что качество балки пресса горячей штамповки соответствует требованиям заказчика.

Точность литья:

Согласно Č SN 014470, он классифицируется как уровни 4-5, или согласно DIN 1683, он классифицируется как уровни GTB 17-20.

Термическая обработка отливок: 1. Обжиг для снятия внутренних напряжений; 2. Нормализация и отпуск; 3. Закалка и отпуск.

Обработка литья: 1. Черновая механическая обработка выполняется на площадке заказчика с запасом на точность обработки; 2. Выполняется окончательная обработка по чертежам.

Проверка перед поставкой отливок: 1. Химический анализ; 2. Механические испытания; 3. Согласование размеров; 4. Проведение ультразвукового, окрасочного или магнитопорошкового контроля поверхности по мере необходимости.

Мы являемся ведущим поставщиком поковок и литья, производимых открытыми и закрытыми штампами. Мы производим черновые, полуфабрикатные и готовые детали, а также готовые узлы для сложных условий применения.