Крупные литые стальные детали широко используются в машиностроении, производстве и других областях из-за их большого объема и сложной структуры. Обеспечение внутреннего качества имеет решающее значение в процессе производства и использования, поскольку любые незначительные дефекты могут привести к несчастным случаям. Поэтому стало особенно важно использовать технологию неразрушающего контроля для обнаружения внутренних дефектов в этих стальных отливках.
Неразрушающий контроль — это технический способ обнаружения внутренних дефектов без повреждения контролируемого объекта, включающий в себя различные методы, такие как радиографический контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и капиллярный контроль.
1. Распространенными внутренними дефектами являются поры и песчаные раковины, которые образуются из-за газовых и твердых включений в процессе литья. Эти проблемы можно обнаружить с помощью радиографического контроля крупных литых стальных деталей, поскольку радиографические изображения могут четко отображать местоположение и размер внутренних пустот и включений.
2. Трещины являются продуктами концентрации напряжений, которые могут образоваться из-за неправильного литья, неравномерного внутреннего напряжения или неправильной последующей холодной и горячей обработки. Ультразвуковой контроль может определить наличие трещин с помощью отраженных волн и точно определить глубину и направление трещин.
3. Дефекты утечки могут привести к появлению крошечных каналов для утечки жидкости или газа через отливки. Капиллярный контроль и магнитопорошковый контроль лучше подходят для обнаружения микротрещин и других дефектов утечки на поверхности или вблизи нее, используя проницаемость жидкостей и изменения магнитных полей.
В целом неразрушающий контроль позволяет своевременно обнаружить и оценить внутренние проблемы в крупных литых стальных деталях, не влияя на их эксплуатационные характеристики, что позволяет повысить качество и снизить затраты.
Авторское право (C) 2024 Wuxijie Shengyuan Machinery Co. Ltd. Авторское право
Карта сайта
Комментарий
(0)